ویژگی های الکترودهای گرافیتی مورد استفاده در EDM چیست؟

تجهیزات الکترود گرافیتی حرفه ای دارای سرعت پردازش سریع، به ویژه سرعت ماشینکاری با دقت فوق العاده، بدون فرز ماشینکاری و استحکام بالا هستند. برای الکترودهای فوق العاده بالا (50-90 میلی متر) و بسیار نازک (0.1-0.5 میلی متر)، آنها به راحتی در طول پردازش تغییر شکل نمی دهند. در بسیاری از موارد، محصولات باید اثرات بافتی خوبی داشته باشند، که مستلزم ساخت الکترودهای گرافیتی به عنوان الکترودهای نر یکپارچه تا حد امکان است. با این حال، گوشه های مخفی مختلفی در تولید الکترودهای نر انتگرال وجود دارد. به دلیل ماهیت آسان ترمیم گرافیت، این مشکل به راحتی حل می شود و تعداد الکترودها بسیار کاهش می یابد که الکترودهای مسی نمی توانند به آن دست یابند.

با توجه به رسانایی بهتر گرافیت نسبت به مس، سرعت تخلیه آن 2-3 برابر سریعتر از مس است و می تواند جریان های بزرگتری را در حین تخلیه تحمل کند و برای ماشینکاری تخلیه الکتریکی خشن مفیدتر است. در عین حال، تحت همان حجم، وزن الکترود گرافیتی 1/5 وزن الکترود مسی است، که بار EDM را به شدت کاهش می دهد، که برای ساخت الکترودهای بزرگ و به طور کلی الکترودهای نر بسیار سودمند است. دمای تصعید گرافیت 4200 ℃ است که 3-4 برابر مس است (دمای تصعید مس 1100 درجه سانتیگراد است). در دماهای بالا، تغییر شکل بسیار کوچک است (1/3-1/5 مس در شرایط الکتریکی یکسان)، و نرم نمی شود. این می تواند به طور موثر و کارآمد انرژی تخلیه را با مصرف کم به قطعه کار منتقل کند. با توجه به افزایش استحکام الکترودهای گرافیتی در دماهای بالا، آنها می توانند به طور موثری تلفات تخلیه را کاهش دهند (تلفات گرافیت 1/4 مس است) و کیفیت پردازش را تضمین می کند.

بنابراین، بسیاری از کارخانه های قالب به تدریج به ماشینکاری الکترود گرافیتی EDM می روند تا رقابت شرکت ها و محصولات را در بازار بهبود بخشند (کیفیت، هزینه، زمان تحویل و توسعه محصولات جدید مزیت رقابتی شرکت ها را تعیین می کند)!