الکترود گرافیتی با قدرت بالا

کارخانه ما الکترودهای گرافیتی با قدرت بالا را با استفاده از پودر گرافیت با خلوص بالا و کک نفتی با کیفیت بالا به عنوان مواد اولیه اصلی تولید می کند که توسط قطران زغال سنگ به عنوان چسب تکمیل می شود. استفاده از پودر گرافیت با خلوص بالا باعث ناخالصی کمتری می شود. در مرحله پردازش مواد خام، پودر گرافیت از طریق روش های فیزیکی و شیمیایی مانند غربال کردن، شستشو، خشک کردن و غیره به خوبی پردازش می شود تا ناخالصی ها و رطوبت سطح را حذف کند و پایه خوبی برای فرآیندهای بعدی ایجاد کند. کک نفتی با محتوای کربن بالا، خاکستر و گوگرد کم انتخاب می شود، بنابراین عملکرد گرافیتی شدن خوبی دارد. ما فناوری پیشرفته و کارگران فنی عالی در تولید داریم، بنابراین الکترودهای گرافیتی با قدرت بالا می توانند پارامترهایی مانند نسبت اختلاط، زمان اختلاط و فشار تشکیل را در طول فرآیند شکل دهی به دقت کنترل کنند تا از توزیع یکنواخت و تشکیل متراکم مواد مخلوط اطمینان حاصل شود. با بهینه سازی طراحی قالب و فرآیندهای قالب گیری، عملکرد و عملکرد محصول را می توان بیشتر بهبود بخشید. از طریق فرآیند گرافیتی شدن در دمای بالا (معمولاً بالای 2500 درجه سانتیگراد)، اتم‌های کربن موجود در مواد خام مجدداً مرتب می‌شوند تا ساختار کریستالی گرافیت پایدارتری را تشکیل دهند. به عنوان مثال، با بهینه سازی عملیات سطحی پودر گرافیت (مانند تصفیه پلاسما، شستشوی قلیایی و غیره)، مسیر رسانا بین لایه های گرافیت افزایش می یابد. افزودن مواد افزودنی با رسانایی عالی (مانند گرافن، نانولوله های کربنی و غیره) رسانایی کلی را بهبود می بخشد، رسانایی، پایداری حرارتی و مقاومت در برابر شوک حرارتی الکترودهای گرافیتی را افزایش می دهد. ما همچنین بلورینگی و نظم لایه‌ای الکترودهای گرافیتی با توان بالا را از طریق فناوری گرافیتی‌سازی بهبود دادیم و استحکام مکانیکی، مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی الکترودهای گرافیتی با توان بالا را از طریق فناوری پرس ایزواستاتیک و اصلاح ساختاری (مانند فناوری درون‌قلابی) به‌طور قابل‌توجهی افزایش دادیم.

ترکیب الکترود گرافیتی با قدرت بالا: محتوای کربن 99.9٪، رطوبت 0.01٪، خاکستر 0.01-0.05٪، انبساط 1.5-2.4 برابر، فرار 0.01٪، اندازه ذرات الک بالایی 99.9 (%)، اندازه ذرات غربال پایینی 0.02 (٪) ). ما از محصولات سفارشی با مشخصات مختلف پشتیبانی می کنیم، از ارتباط با جزئیات استقبال می کنیم.

در طول فرآیند تولید الکترودهای گرافیتی با قدرت بالا، بازرسان کیفیت به شدت کیفیت مواد خام، محصولات نیمه تمام و محصولات نهایی را کنترل می‌کنند، از جمله تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی، آزمایش عملکرد فیزیکی، آزمایش رسانایی و تست مقاومت مکانیکی. در عین حال، استانداردهای محصول مربوطه باید بر اساس استانداردهای صنعت و نیازهای مشتری توسعه یابد تا اطمینان حاصل شود که الکترودهای گرافیتی با توان بالا نیازهای کاربردی خاص را برآورده می کنند و نیازهای استفاده مشتری را برآورده می کنند.