1. ویژگی های گرافیت پولکی آن را به طور گسترده در زمینه قالب گیری استفاده می کند.
در شرایط دمای بالا، گرافیت پولکی دارای مقاومت خاصی در برابر اکسیداسیون، خواص خود روانکاری و پلاستیسیته است، در حالی که دارای رسانایی، هدایت حرارتی و چسبندگی خوبی است. در محیط های قلیایی، ذرات گرافیت بار منفی دارند و به طور یکنواخت معلق و در محیط پخش می شوند، با چسبندگی و روانکاری خوب در دمای بالا، مناسب برای آهنگری، ساخت مکانیکی و صنایع قالب گیری.
اندازه ذرات گرافیت پولکی بسیار ریز است، با طیف وسیعی از کاربردها و مشخصات، از جمله مش 1000، مش 2000، مش 5000، مش 8000، مش 10000، مش 15000 و غیره. عملکردهای روانکاری، رسانایی و مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد. استفاده از روان کننده گرافیت می تواند طول عمر قالب ها را بهبود بخشد و هزینه های آهنگری را تا 30 درصد کاهش دهد. به طور گسترده در صنعت خودروسازی، صنعت تراکتورسازی، صنعت موتور و صنعت آهنگری دنده استفاده شده است و نتایج فنی و اقتصادی خوبی به دست آورده است.
2-تقاضا برای عوامل رهاسازی آنها را به خصوص به گرافیت پولکی متکی می کند.
تولید گرافیت ورقهای بهعنوان عامل رهاسازی مستلزم در نظر گرفتن دو عامل است: یکی پایداری سیستم پراکندگی. از سوی دیگر، فرآیند آهنگری به عملکرد روانکاری گرافیت برای بهبود عمر قالب، کاهش نیروی تغییر شکل و مصرف انرژی، تسهیل قالبگیری، بهبود کیفیت محصول و افزایش بهرهوری نیروی کار نیاز دارد.